振動給料機從安裝方式上一般可分為懸吊式和座式兩種，其中懸 吊式振動給料機靠四點吊掛達到振動給料機的自由平衡，從而使給料機達到平穩(wěn)運行狀態(tài)。但在實際運行中，有時出現(xiàn)吊掛斷裂問題(本文所述吊掛斷裂僅指吊鉤吊桿吊架，彈簧部分略)，影響了給料機正常運轉(zhuǎn)，如不及時排除，會對給料機造成傷害，甚至造成重大安全事故。避免給料機吊掛斷裂一般應從以下幾方面著手：

煤礦料倉

一、設計方面。振動給料機由于自身重量大且又處于振動狀態(tài)，在設計時要經(jīng)過仔細計算，充分考慮給料機自重、激振力、物料及倉壓因素影響，使設計吊掛強度大小與給料機相匹配，避免吊掛設計過強過大造成的成本過高，也要避免設計強度不夠造成的吊掛變形斷裂，影響給料機的正常工作。同時彈簧減振性、電機激振力要匹配，避免電機激振力過大和彈簧減振不好引起的給料機跳動對吊掛產(chǎn)生的傷害。

坐式振動給料機

二、材料方面。目前在給料機吊掛選材方面一般為Q235、45#鋼等，Q235屬低碳鋼，綜合性能好，強度、塑性、焊接得到較好的配合，用途廣泛。45#鋼屬中碳鋼，含碳量在0.45%左右，可淬至硬度HRC42-46度，通過淬火表面強度增強，可用于制作高強螺栓、連軸器、齒輪、軸類加工等，但它存在鋼性脆、焊接不好、塑性比Q235低等不足。綜合二者特性，考慮到振動給料機振動特性，本人認為Q235更適合振動給料機的吊掛制作。

吊式振動給料機

三、制作方面。給料機吊掛制作一般鋼絲直經(jīng)小于20mm的采用冷彎制作，鋼絲直經(jīng)大于20mm的要采用熱加工工藝，在進行熱加工制作時，要注意以下幾點，一是把控好加熱溫度，避免溫度過高或加熱時間過長使圓鋼損傷。二是在進行工件成型彎曲時應避免形成圓鋼裂紋損傷。三是熱加工后要在35度以上環(huán)境中存放，避免因溫度低使加工件圓鋼變脆。在為吊掛加工螺紋時，注意車床不要收刀過急，避免螺紋斷臺使吊掛強度降低。

四、安裝方面。給料機在安裝時一定要四個吊點平衡，吊掛承重基本一致，避免吊點不平引起的給料機抖動，重力偏輕使個別吊掛重力集中，造成吊掛斷裂，同時要避免吊掛與給料機體碰撞摩擦，加快吊掛的損傷。

五、加強巡檢和故障排查。由于給料機工作時處于振動狀態(tài)，會使緊固件松動，吊掛不平，應經(jīng)常對給料機巡檢，及時排除故障。但人工巡檢存在人工成本高、費時費力等不利方面。

六、加裝在線監(jiān)測系統(tǒng)。由鶴壁市煤化機械有限責任公司開發(fā)的給料機在線監(jiān)監(jiān)測系統(tǒng)，可自動監(jiān)測給料機的運行狀態(tài)，使用戶成為“千里眼、順風耳"，吊掛及給料機其它部位出現(xiàn)任何異常都逃不過系統(tǒng)的監(jiān)測，會發(fā)出實時預警和報警，提醒用戶及時發(fā)現(xiàn)和排除故降。