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棒條式振動給料機，適用于破碎機前大塊物料的均勻給料。特別適合于黑色或有色金屬礦石、建筑石料粗碎前的給料用。在冶金、礦山行業的物料輸送系統中，棒條式振動給料機是常用設備，它一般安裝在礦倉底部,主要將大塊礦石給料至破碎機,同時將篩下碎石送至儲料倉或下一道工序。

前端采用自動翻斗將礦石倒入礦倉,礦倉頂部設有重型格柵,格柵的縫隙為棒條振動給料機所承受物料的大粒度。

礦倉進料口與底部出料口有一定的距離,使礦倉受料后底部形成一定積料,對下落物料有一定的緩沖,以減小物料對棒條振動給料機的沖擊,礦倉出料口底部的頂面與棒條振動給料機槽底面距離須大于給料粒度1.5倍左右。由于棒條振動給料機的槽面與槽框頂面的距離小于物料的大粒度,須設置礦倉溜槽,以防止物料溢出槽框外。棒條振動給料機棒條設計時須保證一定的棒條間隙,棒條間隙小于破碎機破碎后物料的大粒度。棒條與破碎機進料口要有一定的工藝落差,由于棒條振動給料機槽寬一般比破碎機進口寬度大。在棒條振動給料機與破碎機之間設有破碎機收料溜槽,溜槽上大下稍小,以防止物料卡料。破碎機進料口設置一頭固定的鐵鏈以減少物料對破碎機的沖擊。棒條振動給料機設篩下溜槽,破碎機下設出料溜槽,將物料給至同一皮帶機。進行棒條振動給料機的設備配置時,在礦倉頂部設格柵,礦倉進料口與底部出料口設有一定的距離,礦倉底部設礦倉溜槽等,是進行棒條振動給料機的現場配置的重要關鍵,只有將各個環節有機的結合,才能充分發揮棒條振動給料機的優越性能。才能獲得顯著效果。

其它廠家的激振器有的采用雙電機GZG自同步機型，該機型的缺點就是容易因不同步而燒電機。再一個就是易振裂電機底板，維修量大。還有的廠家也有采用雙軸激振箱結構的。因加工、裝配等原因，維修量大。

根據以上問題，鶴壁市煤化機械有限責任公司開發出新型雙質體棒條給料機，該機采用鶴壁煤化機械剪切橡膠彈簧二次傳力技術，激振力二次作用于棒條槽體，功耗小、給料量大，不燒電機，無維修量。是目前技術最為成熟，性能最為穩定的棒條給料機。該系列給料機，由于在接近排料端的給料面布有分級作用縫隙可調的棒條，所以在進行給料同時能將物料中泥土及細碎粒級的物料分離出去，使其后面的破碎機更有效發揮功能；該系列給料機采用振動器、框架槽體．錳鋼制造的護板和棒條，結構堅固、強度高、耐沖擊、耐磨損。

棒條式