鶴壁市煤化機械有限責任公司，生產的XZG型雙質體振動給料機，是目前市場上最為先進的第四代給料機。因節能、高效、環保、維修量小、不燒電機等優點著稱，廣受用戶青睞。

近期鶴壁煤化卻接到兩個售后電話，反映平衡架出現鋼板振裂問題，要求公司盡快派人更換出問題部件。那么是什么原因導致了平衡體的振裂呢？下面我們先來了解一下現場情況。

鶴壁煤化技術服務人員，在第一時間趕到了使用現場。現場情況是，給料機平衡體一角，出現鋼板振裂。通過對現場的仔細勘察和分析，發現現場為了能夠在線調量，使用了變頻器，且一直在60Hz使用，這是導致問題發生的主要原因。

中國電壓的國家標準，規定是50Hz。所以我國的電動機也都是50Hz。

本次振動給料機出廠銘牌、電機銘牌已表明電壓380V，6極，頻率50Hz。

6極電機的額定轉速一般為1000轉/分鐘，如果用在60Hz的場合，根據換算，頻率*極數/極對數，轉數應在1200轉/分鐘。

同時根據激振力的計算工式來看f=mrω2，即偏心質量×偏心半徑×轉速的平方。當轉速是原轉速的1.2倍時，因ω2的關系，激振力卻是原激振力的1.44倍，所以過大的激振力和過高的頻率，會加大鋼板的應力變形而產生過度疲勞，當鋼板的屈服力超過原設計值時，會造成鋼板的振裂。另外，60Hz使用，對電機線圈的電抗和電阻都有很大的影響，再加上變頻器本身對振動電機也有一定危害，如此這樣使用下去，還會燒壞電機。

下面再看另一鐵礦，發生的平衡架振裂情況的現場。

現場因需要提高給料量，所以加高了給料槽體的高度。在原槽體立板上加焊了20mm厚800mm高3500mm長的攔礦鋼板。根據重量公式可以算出，20*0.8*3.5*7.85=439.6kg*2塊=879.2kg。一臺增加了將近一噸的重量。

這已經遠遠改變了前質體重量，改變了原設計。因為前質體重了，激振力推不動了，給料量反而小了，。這時又把激振力調大到了100%，因給料機槽體較重，超過了原設計范圍，激振力又過大，形成平衡體鋼板過度疲勞，造成了此次平衡體振裂的事故發生。

所以說我們不能輕易去改變產品設計和結構，在現場有問題時，要及時和廠家溝通交流，不能私自任意而為。