振動給料機因抗砸、耐沖擊、維修量小等特點，特別受到給料行業推崇。但是振動給料機在啟停機過程中，因固有運行頻率和停機過程中的減速頻率會形成共振現象，這種共振會損壞設備、影響彈簧使用壽命，同時地基動載荷加大，損壞基礎，讓用戶很是煩擾。那么如何降低振動給料機的共振呢？下面給料機專業制造商為您分憂支招。

1.采用橡膠減振彈簧。橡膠彈簧的阻尼系數會在停機時，將大振幅的不規則共振吸收轉換為熱能，大大縮短了共振時間和共振帶來的破壞，且共振很小。

2.采用反接制動。在停機時，靠短時間的反向運轉，強迫運轉，迅速度過共振區域。缺點是易造成綜保跳閘，且易燒壞電機。

3.采用不同的振動原理。單電機橫向安裝一般是圓振篩原理，上下振動大，停機時共振也大。近期，鶴壁煤化機械在董事長指導下，巧妙將雙電機合力技術與雙質體結合。既符合了雙質體技術低耗高效給料量大的特點，雙電機合力直線傳力技術又消除了啟停機時的共振，且適合大范圍變頻調量。

4、降低啟停機時的偏心力。啟停機時的共振大小和激振力有很大正比關系，降低啟停機時的激振力就能很好的降低共振。為解決共振問題，董事長又提出慣性可變力輪的方案。原理就是隨著電機運行頻率和速度的增加，在速度加快到一定范圍時，釋放激振力。在共振區域內，激振力很小所以共振很小。大大解降低了共振現象和危害。

5.加固基礎。牢固結實的基礎會克服共振的破壞，使共振時間減短，保護整個設備使用。

以上就是降低共振的幾種辦法，關于最有效的專利慣性可變力輪的咨詢，請您登錄鶴壁煤化機械官網瀏覽或致電鶴壁煤化機械業務聯系電話0392--3364022

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