振動給料機在生產流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去，在物料生產線中可為破碎機械和皮帶輸送連續均勻地給料，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、電力等行業的物料皮帶輸送、篩分、破碎聯合設備中。

鶴壁煤化生產的振動給料：運行平穩、工作可靠、壽命長；可以調節激振力，可隨時改變和控制流量，調節方便穩定；耗電小、調節性能好，無沖料現象。結構簡單、運行可靠、調節安裝方便、重量輕、體積小、維護保養方便，根據新環保形式下推出的封閉式結構機身時可防止現場粉塵污染，深受廣大用戶喜愛。

但在實際生產中，由于崗位人員操作不當以及日常檢查維護不到位，會出現各種各樣的問題，這次主要介紹振動給料機機身不平衡、頻繁跳電、無法正常啟車的原因及解決辦法。

振動給料機機身不平衡

振動給料機在實際應用中，由于開機時間較長，易出現吊裝鋼絲繩磨損、減震裝置損壞的情況，這樣會造成振動給料機機身不平衡。引起機體各相對運動件之間的相對運動，給料機槽體、側板等鋼制構件的彈性運動，物料對給料槽底板的沖擊以及螺旋彈簧的振動碰撞等，會造成給料機運行噪聲較大；另外，由于振動給料機機身不平衡，在給料過程中物料偏向一側、給料不均勻，嚴重時會造成振動給料設備損壞。

解決方法：加強振動給料機日常檢查，并定期對振動給料機進行維護保養，確保振動給料機各部件工作正常。在生產過程中，要求崗位人員認真巡查設備，發現問題及時解決，以防造成設備損壞。

振動給料機頻繁跳閘

一是崗位司機頻繁啟停振動給料機，設備連續啟動時，啟動電流較大，接觸器自我保護造成振動給料機跳電；

二是振動給料機料槽內積料過多，造成振動給料機啟動負荷較大，極易造成振動給料機跳閘；