GHZ雙質體活化振動給料機安裝與運行:

1、漏斗通過螺栓安裝在雙質體活化振動給料機料倉口；

2、雙質體活化振動給料機安裝在給料機支架上，減振簧下設有彈簧座板和槽鋼通過螺栓將彈簧座、槽鋼和支架上的墊板固定在一起。頂起雙質體活化振動給料機，去掉四根螺栓，抽出槽鋼后， 即可更換橡膠減振簧。

3、安裝后漏斗出料口與槽體內腔四周要留有一定間隙，確保雙質體活化振動給料機工作時與漏斗不發生干涉和碰撞。

4、雙質體活化振動給料機安裝與振動電機接線后，必須進行全面安全檢查，以避免開機后發生人身與設備事故；

5、檢查電源的電壓與頻率是否與銘牌相符，該設備必須可靠接地。

6、檢查各聯接處，特別是雙質體活化振動給料機電機底座防振墊圈是否配齊，與平衡體連接的螺栓是否擰緊，不得留有間隙。

7、雙質體活化振動給料機空載運轉時間不宜超過 30 分鐘，停機后要將全部螺栓緊固一次，以后定期檢查，發現松動及時緊固，確保雙質體活化振動給料機電機與設備及各零部件的牢固聯接。

8、激振力調整：

（1）切斷雙質體活化振動給料機電源；

（2）卸下平衡架內雙質體活化振動給料機電機兩端的外殼，并擰開可調偏心塊上的鎖緊螺栓，旋轉偏心塊，兩塊重合為激振力大；

（3）根據生產能力的要求，在按振幅設計值的范圍內，將活動偏心塊調到要求的位置，再將止動螺絲擰緊；

（4）裝好振動電機外殼，擰緊螺栓；

9、雙質體活化振動給料機主振彈簧（剪切彈簧）是傳遞激振力的主要部件，因安裝不當， 會造成平衡體振幅過大，激振力傳不出去，橡膠塊發熱，局部硫化。要經常檢查橡膠塊部件溫度。

10、雙質體活化振動給料機主振簧（剪切橡膠塊）使用五年后需全部更換，否則因橡膠剪切力不夠，而影響雙質體活化振動給料機給料量，并會導致增加雙質體活化振動給料機電機的負荷；

運行與維護保養：

雙質體活化振動給料機在使用過程中必須經常檢查如下內容。

（1）檢查雙質體活化振動給料機和激振器振幅，振幅不得超過給料機設計極限值；

（2）檢查雙質體活化振動給料機主振橡膠彈簧是否有異常音響；

（3）檢查雙質體活化振動給料機隔振橡膠彈簧是否有有異常音響；

（4）檢查雙質體活化振動給料機各緊固螺栓是否有松動；

（5）檢查雙質體活化振動給料機電動機運轉中是否有開裂；

GLZⅢ型（GHZ型）活化給煤機檢查維護要點:

1、雙質體活化振動給煤機運行初期，一周內，必須每天每班檢查雙質體活化振動給煤機并擰緊各連接螺栓，一周后，可隔一天檢查并擰緊一次，直到雙質體活化振動給煤機設備運行穩定為止。

2、隨機檢查雙質體活化振動給煤機激振器內主振鋼彈簧和隔振鋼彈簧，發現損壞及時更換。

3、發現雙質體活化振動給煤機電機有異常現象（如卡殼、溫度升高、電流增大等），應立即停機檢查處理。

4、雙質體活化振動給煤機電機的維護與保養按電機使用維護說明書進行。

5、設備在運輸過程中如遇雨雪天氣，應對振動電機采取防水措施。

為正確合理使用雙質體振動活化給料機，用戶必須配備與電機相使、適用的電氣保護，如短路、欠相、過載等。

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