近日，鶴壁煤化機械公司應邀派專業技術團隊到山東一物流園倉下裝車現場，解決現場帶式給料機裝車精度不準，造成欠載和過載問題。

一、現場存在的問題：

技術員現場檢查問題

通過我公司技術人員現場觀察以及技術分析，現場計量帶式給料機稱重精度不準，并存在一定問題。

1. 現場稱重單元為傳統老式單托輥加稱重傳感器計量方式，存在波動大，單輥精度低問題；
2. 倉口落料處到計量單元位置太近，下料存在沖擊波動，影響計量精度；
3. 倉口處落料不均勻，影響最終計量精度；
4. 速度傳感器在滾筒處，起動及打滑影響測速精。

以上4點問題影響整體的計量精度，造成精度不達標，影響最終裝車精度和速度。

現場1號倉2號倉使用其它廠家8臺計量帶式給料機，問題較多。邀請鶴壁市煤化機械有限責任公司專業技術人員現場設計解決方案。

二、解決辦法：

1.采用新型四托輥組全懸浮式稱重計量技術，稱重面廣、計量精度高、計量穩定；

2.我公司負責指導對于漏斗處的細節改造，降低對稱重單元的沖擊，減少此部分波動，從而更好的保證計量精度；

3.增加倉口平煤裝置，保證出料面均勻，提高計量精度；

4.采用專用速度傳感裝置，安裝在下皮帶上面，測速輪表面鑄膠，從而得出最實際帶速；

帶式計量給料機

鶴壁市煤化機械有限責任公司生產的計量帶式給料機在下3號倉4號倉使用12臺受到了用戶點贊！

三、結果

通過以上技術方案的實施，減少各部分波動以及精度誤差，提高整體計量精度和裝車精度以及裝車效率。事實證明，再好的智能裝車系統離不開技術先進質量可靠的給料技術。

鶴壁市煤化機械有限公司

   鶴壁煤化專注研發制造給料設備近40載。生產各種振動給料機、活化給料機、帶式給料機、計量帶式給料機等給料產品。近年來鶴壁煤化積極響應國家智能化號召，先后研制開發出智慧礦山升級改造高新技術產品，如無人值守裝車系統、智能在線監測系統、智能矸石分揀系統等一系列智能項目，受到新老客戶好評，歡迎您的來電垂詢。

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