雙質體振動給料機一般由激振器、振動槽體、減震器、配套漏斗閘門組成，做好給料機的日常巡檢維護工作，能夠很好延長雙質體振動給料機的使用壽命，下面雙質體振動給料機（下稱給料機）專業(yè)生產廠家～鶴壁市煤化機械有限責任公司，為您講解給料機日常巡檢維護注意事項及操作辦法。

生產廠家講解 || 雙質體振動給料機日常巡檢維護注意事項

一、運行前

1、檢查各部分螺栓是否有松動現象，如有需要及時緊固（各部分螺栓緊固力矩詳查螺栓力矩對照表）。螺栓是一種緊固件，一般螺栓斷裂非強度不夠也非疲勞斷裂，而是松動造成。螺紋緊固件松動后，產生巨大的動能mv2，這種巨大的動能直接作用于緊固件及設備，a受軸向力作用的緊固件，螺紋被破壞，螺栓被拉斷。 b受徑向力作用的緊固件，螺栓被剪斷，螺栓孔被打成橢圓。結果致使相鄰緊固件損壞，緊固件損壞后，設備無法在正常的狀態(tài)下工作，進一步導致設備損壞。比如引起設備共振、電機過流、部件損壞、部件脫落飛濺，甚至人員傷亡等事故發(fā)生。

2、檢查減震器。

給料機安裝一般有一定角度，站在前后方向看，左右兩側彈簧應受力均勻，否則另一個或另一側彈簧受力大，易造成加速疲勞變形或斷裂。一般推薦誤差不超過±1㎜。另外前側或后側吊點到吊鉤的距離誤差不超過±2㎜。

3、吊式給料機要檢查減震器角度，前后和左右兩側一般為水平或倒八字，角度不超過10度，否則會對給料機自由運行產生阻力。

4、檢查吊式給料機懸掛鋼絲繩和繩卡，鋼絲繩是否有斷股斷絲現象，如有需及時更換。檢查繩卡是否松動，并及時緊固。 鋼絲繩卡U型部分應與鋼絲繩頭接觸,不能與主繩顛倒;也就是施工常說的打副繩緊主繩。繩夾安裝要一順、等距排列;如需檢查鋼絲繩在受力后，繩卡是否滑動，可采取附加一安全繩卡來進行。

5、檢查減震器吊桿、彈簧、吊籃、壓緊螺母之間是否有磕碰，如有應及時調正。螺桿因磨損超過五分之一后，應及時更換，避免突然斷裂。

6、檢查振動槽體：

檢查槽體與漏斗底部和兩側是否夾料，如有大塊物料夾在中間應及時清除，避免給料機運行過程中不能自由振動運行，增加運行阻力，造成電機過流發(fā)熱甚至燒壞。

7、檢查剪切橡膠彈簧：

橡膠彈簧是否有硫化現象，如有應及時向廠家進行聯(lián)系，分析并解決事故點，避免剪切橡膠彈簧大面積硫化不能正常使用。

8、剪切橡膠彈簧嚴禁酸堿等腐蝕物腐蝕，否則應采取防護措施。

9、剪切橡膠彈簧周圍應保持清潔，各油污、物料、灰塵、垃圾等及時清理，避免剪切橡膠彈簧不能很好散熱，也避免運行中異物割、滑、磨對剪切橡膠彈簧的損壞。

10、振動電機的巡檢及保養(yǎng)：

檢查振動電機兩側偏心塊夾角是否一致，誤差不超過±2㎜。避免電機兩側激振力不一致對給料和電機本身產生影響。

11、振動電機線纜是否有磨損現象，避免漏電或短路燒壞。

12、振動電機表面灰塵及時清理，避免影響散熱。

13、電液閘門巡檢：

檢查液壓站和推桿是否漏油，如有漏油現象應更換密封圈并緊固接頭部分。

14、觀察液壓油位，液壓油位一般不低于油窗紅色油位線，或者不低于油窗的2/3。

15、檢查各電器是否有良好接地，避免漏電傷人或者干擾其它設備。

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二：運行中

1、觀察其運行噪音，是否存在減震器或其它部件之間磕碰現場并處理。

2、觀察電機電流，正常運行中電流一般不超過額定電流，如運行電流超過額定，則需停機檢查。

3、觀察給料機兩側振幅是否一致，觀察給料機是否存在兩側下料快慢不一并存在左右搖晃現象，如有以上現象，應立即停機，檢查電機兩側偏心塊夾角應保持一致，并且左右對稱。

4、雙質體振動給料機運行頻率一般在38～50Hz，過低的運行頻率會導致給料機低頻共振現象發(fā)生，損壞設備。

5、正常開機順序為先開給料機，待完全運行后打開閘門進行放料。關機時應先關閉閘門，待槽體物料全部放完后關閉給料機，避免重載啟動。

6、不可頻繁啟動。因振動電機為帶負荷啟動，啟動電流一般是額定電流的多倍，長時間頻繁啟動會導致電機發(fā)熱燒壞，在需要頻繁啟動場合，定貨需提前說明，并選擇可頻繁啟動工作制的振動電機。

7、給料機運行中不可對設備進行維護及保養(yǎng)，所有維護保養(yǎng)工作必須在停機并在控制箱檢修急停狀態(tài)下進行。

8、檢查電機及左右軸承溫度。振動電機溫度推薦不超過環(huán)境溫度的+40度，如果超過環(huán)境溫度40度后，要停機對電機軸承潤滑、繞組、缺相、接地等進行檢查。

9、檢查剪切橡膠彈簧溫度，如超過環(huán)境溫度+30度也行及時停機進行檢查，或向廠家進行咨詢。

10、嚴禁長時間空載運行！

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三、停機后

1、電機軸承潤滑一般采用三號鋰基潤滑脂，或高溫降噪脂。在潤滑脂損耗大的情況下可以直接加注，加注量一般為軸承內腔1/3～2/3，如老的潤滑脂已發(fā)干或變質，則需用軸承清洗劑或煤油清洗掉老潤滑脂后重新加注新的潤滑脂。

2、檢查電機內部繞組，需要專業(yè)電工進行檢修，不可隨意打開。

3、液壓油的選擇和添加：液壓油一般選擇抗磨、防腐、潤滑液壓油，要根據現場環(huán)境溫度選擇合適的粘稠標號液壓油。

4、清理清潔給料機特別電機、剪切橡膠彈簧周圍衛(wèi)生。

5、再次檢查各部位螺栓是否松動。

　　以上是雙質體振動給料機日常巡檢保養(yǎng)維護注意事項。日常使用過程中，因巡檢不到位或者違章使用造成設備損壞事故也有發(fā)生。為降低現場巡檢難度、節(jié)省人力物力、避免人身事故和設備事故發(fā)生，鶴壁市煤化機械有限責任公司研制開發(fā)出無人值守電機溫度智能監(jiān)測系統(tǒng)、剪切橡膠彈簧溫度智能監(jiān)測系統(tǒng)和給料機物聯(lián)網智能在線監(jiān)測系統(tǒng)。

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 智能在線監(jiān)測系統(tǒng)主要靠各監(jiān)測點不斷獲取設備在運行中或相對于靜態(tài)條件下的狀態(tài)信息，如三維振動、振幅、噪音、溫度二合一傳感器等。通過對這些信息的分析和處理，并結合設備的歷史狀況，上傳到上位機發(fā)出報警信號；實現故障提前預警，事故及時停機。智能監(jiān)測系統(tǒng)檢測的數據可自動形成報表、歷史曲線存儲于終端，可按時間、日期、故障等條件查詢篩選；自動繪制溫度、振幅、噪音等分布圖，通過以上參數趨勢變化，分析判斷異常情況。來定量地掌握設備的技術狀態(tài)，預測設備壽命，為設備運行和按狀態(tài)維修提供技術基礎。

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  給料機物聯(lián)網智能監(jiān)測系統(tǒng) 采用物聯(lián)網、大數據、人工智能、5G通訊等系列新興技術，將給料機動態(tài)建模、生產數據智能分析與管理集成一體，構建了一套全方位新型現代智能生產管控決策系統(tǒng),實現了生產組織數字化，現場管理可視化，調度指令信息化，設備運行自動化，信息傳遞網絡化的目標。替代人工巡檢，提高了巡檢維護效率，降低安全事故發(fā)生，提高設備正常運轉率。現在疫情苗頭出現，給料機物聯(lián)網智能監(jiān)測系統(tǒng)無疑為您配備了給料機私人醫(yī)生，時刻關注您的給料安全，并為您提供及時的建議，為您的給料工作保駕護航！為您創(chuàng)造滾滾黃金！詳情請登錄鶴壁煤化官網瀏覽查看。

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