帶式給料機緩沖床的緩沖原理是利用皮帶機緩沖條的橡膠高彈性在物料沖擊力過大時發生彈性變形，來吸收大物料高落差的沖擊動能，帶式給料機緩沖床的應用改善了落料點的受力狀況，為輸送皮帶提供全面的支撐，有效降低了皮帶撕裂的概率，在其落料口，導料槽緩沖區域采用HCC緩沖床達到減震保護的作用，同時與導料槽密封群板一起使用，能達到良好的密封效果。

鶴壁市煤化機械有限責任公司生產的緩沖床式給料機廣泛應用于輸煤皮帶、卸煤及貯煤系統，塊煤破碎后，經溜槽排到破碎機下部的受料設備，用緩沖床代替傳統的緩沖托輥后，由于緩沖條和輸送帶是面接觸，平行排列，能夠全面拖住皮帶，這樣當物料下落時候，皮帶就會平滑均勻的向前運行，而不會造成波浪形運轉和物料四處飛濺。

隨著配置緩沖床的帶式給料機在礦業、電廠、水泥廠、洗煤廠等行業的廣泛應用，緩沖床的優勢已經被各大行業認可，配置緩沖床的帶式給料機從設計到制造涉及領域有力學和工程機械制造學等學科，很多輸送機械廠雖然擁有工程設計方面的經驗，但是他們并沒有緩沖床設計和應用的相關經驗，不能滿足客戶的實際需求，而緩沖床設計要充分考慮到根據實際客戶使用落料點工況條件及受力分析，進行專門的設計，鶴壁煤化的緩沖床設計理念在于不同區域不同狀況的落料點采用不同的設計方案，為了幫助廣大的用戶解決在設計和使用緩沖床過程中遇到的問題，我們將分析緩沖床替代緩沖托輥的原因及緩沖床的優勢以幫助客戶理解和分析原因所在。

鶴壁市煤化機械有限責任公司，是煤炭、冶金、礦山、建材、電力等行業物料輸送設備的專業生產廠家，近期鶴壁煤化陸續研制的振動設備在線監測系統，煤矸石智能分揀系統、智能無人值守快速裝車系統再次助力國家智慧礦山建設。

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