目前用戶及現場對稱重帶式給料機，計量精度的要求越來越高，下面我們將對影響到計量精度的幾個主要因素展開分析。

一、給料過程中，物料堆積的平整均勻度是影響計量精度的一個因素。因物料堆積的不均勻，會給重力傳感器帶來一定的波動，從而影響到計量的精度。

二、在落料過程中，物料沖擊給料機而造成的晃動以及沖擊膠帶而帶來的波動，也是影響計量精度的主要因素。計量給料機與普通帶式給料機的區別，在于普通帶式給料機的作用是輸送作用，而前者的作用主要是稱重計量作用。所以在設計稱重計量給料機的過程中需考慮設備以及膠帶的穩定性。

三、料倉口是給料過程中容易出現堵料的瓶頸地方。雖然倉內可能有空氣炮，但不會作用于給料機與倉口連接處此瓶頸地方。而此地方一但出現結拱堵料，就會出現出料不均勻不連續的情況。也是計量和給料過程中的非常主要的因素。

針對以上問題，鶴壁市煤化機械有限責任公司，采取了以下辦法，很好的解決了以上問題，使計量精度得到較大提高。

首先，該公司計制作過程中增加了滾動平煤裝置，使輸出煤流以及堆積高度較為均勻平整，減少瞬時波動，大大提高了計量的精度；其次，鶴壁煤化設計增加了橡膠與鋼彈簧結合的聯合濾波裝置。大大減小了落料過程中物料對膠帶對給料機的相對沖擊（特別是倉下給料機）。消除了給料機的晃動，同時也大大降低了膠帶的不規則波動。很大程度提升了計量系統的穩定性。第三，鶴壁煤化在計量帶式給料機尾部與倉口連接處加設了新型破拱器。如有下料不暢現象發生，破拱器會自動工作，保證倉口處在平常使用過程中不結拱不堵料，使給料更順暢，計量更準確可靠。

通過以上技術的創新和改進，使稱重計量帶式給料機的計量精度得以大大提高。而目前有些廠家在經營過程中，沒有認真詳細的研究以上問題，一味追求進口稱重系統，這是一個誤區。如果不解決以上問題，什么稱重系統也不能很好保證計量精度。而進口系統昂貴的價格，繁瑣的配件手續，反而會給用戶增加成本和經營負擔。