在煤炭、冶金、電力、化工、糧食等行業，我們經常會見到一款設備，那就是給料機，比如振動給料機、帶式給料機或者皮帶輸送機等。在整個生產環節，給料機主要用來物料的轉載和運輸，雖不是高尖端設備，但卻是瓶頸產品，卡脖環節。如果給料機經常發生問題，肯定會徒增人力物力等企業成本，更甚至導致全線停產，出現不可估量的經濟損失。如此看來，給料機等所有設備的日常巡檢保養工作尤為重要。

傳統的巡檢主要靠望、聞、問、測、比、摸、擦等辦法。 傳統巡檢辦法存在以下弊端：

1.效率低，每個設備有多個環節部件需要巡檢；

2.設備臺數多，巡檢工作量大，特別是選煤廠，一種給料機就上百臺；

3.設備型號功能不一，不便管理和巡檢；

4.遺漏情況經常出現；

5.巡檢人員素質參差不齊，有些隱藏問題不能全部發現；

6.巡檢過程人身安全風險大。

為徹底解決以上問題，鶴壁市煤化機械有限公司在董事長總經理領導下，積極響應國家2025號召，產品進一步進行升級。在做好給料機這個硬件產品同時，加強產品自動化、數字化、智能化技術裝備研發，提升礦企效率和智能化水平，支持礦企共建安全、綠色、高效的“智慧礦山”。相繼研制推出了智能在線監測系統、智能給料系統、智能巡檢機器人、智能裝車系統、智能矸石分揀系統、井下智能提升系統等系列智能產品。其中智能在線監測系統和智能巡檢機器人，徹底替代傳統人工巡檢，解決了人工巡檢存在的諸多不足和風險，保證給料機問題早發現，運行無憂。

鶴壁煤化智能化在線監測系統是由無線傳感器、采集點站、局域網（無線WIFI）、服務器（儲存數據、分析軟件）等組成，進而實現對各點或設備運行狀態長期監測；并通過采集、積累的運行狀態數據，為每個特定點和每臺設備制定個性化的狀態檢測和數據分析方法。

在線監測系統主要靠各監測點不斷獲取設備在運行中或相對于靜態條件下的狀態信息，通過對這些信息的分析和處理，并結合設備的歷史狀況，來定量地掌握設備的技術狀態，預測設備壽命，為設備運行和按狀態維修提供技術基礎。當分析軟件發現監測點的參數值或加速度值超過設定的限定值后，會實現一級報警二級停機，將報警信息自動推送至現場崗位的終端和集控室或調度室，從而提醒調度室或崗位司機對異常點和部件進行檢查檢修。在線監測系統所具備的優勢如下：

1.讓復雜的難題解決了

首先是在不改變原有設備外觀及結構的情況下，更不用購買及換新設備，只是通過在設備外部加裝傳感器和智能分析控制系統，就輕松完成了設備的智能化升級改造，以極低的成本實現了對設備的智能化管理。

2.讓看不見的問題看見了

處于高危環境及不易觸碰場景中的設備，只要運用于這套系統，將不通過人工的點檢，也一樣可以使管理者實時查看設備的健康狀況，并且所查看的信息數據將比人工點檢的結果更加科學。

3.讓高強度的作業變低甚至為零

人的精力有限，而設備卻“不知疲倦”，而所謂智能化的關鍵核心就是把人從高強度的作業中解放出來，以關注更適合人本身應該去做的事情。同時設備的高強度運作也會醞釀風險，而根據對設備狀態的實時了解，適時做出生產節奏調整，整條生產線都將獲益。

4.讓不便管理變自主管理

對于管理者而言，獲得科學高效的設備信息，將是決策正確與否的重要依據，而這套系統對于設備智能化的提升正在于此，為管理者提供有效的決策依據，為生產力的健康和可持續性提供有力保障。

5.從無法預知到自動提醒和報警

非計劃停機、故障停產等是每個行業難以解決的痛，而究其原因正是對于設備故障發生的無法預知。而基于這套設備的智能化系統，設備的健康狀況將在管理者的手機上一目了然，對于設備的健康趨勢作出科學預測，提前預判設備故障、使用壽命，配件計劃、維護保養計劃，從而避免因設備故障突然而造成的各種損失。

在一些復雜或特殊場合，鶴壁市煤化機械有限責任公司還開發出智能巡檢機器人。智能巡檢機器人，具備自主移動、限位停止、定點校正、圖像采集、智能感知、預警、人機交互等功能，可對溫度、濕度、有害氣體、設備狀態、區域入侵進行全天候監測。通過下層測控網與上層管理網絡有機結合，機器人還具有數據記錄、分析及報表打印存檔功能。

通過智能在線監測系統和機器人巡檢相結合的方式，能有效提高設備缺陷和故障查找的準確性和及時性。它還模擬“人腦”，不斷自我學習，對全面數據進行分析、統計、判斷，并不斷優化算法，為工作人員提供輔助決策信息，為設備運行提供更智能、更全面、更細致的服務。

效益分析，按1000萬噸/年產能的煤企，主井下按兩臺智能帶式給料機計算，可避免損失和節省價值如下：

人工4人*（工資+社保+下井費=60000元）=240000元。

因各種巡檢、維護、使用等不到位，按2天影響計算，10000000噸/2臺/360天*2天*300元/噸原煤=833萬元。

以上不含設備損壞配件及人工維修費用，每年可為企業挽回損失約857萬元。

目前有些企業還在考慮如何購入更高質量、長壽命的設備，和如何培養能吃苦耐勞且抗高壓的設備維護者，以及在生產事故發生后如何投入最少的資源和技術來解決問題。但智能化的出現改變了這一切。鶴壁煤化智能在線監測系統，使職工勞動強度大幅下降，保證設備正常高效運轉，提高了作業效率，降低了人工干預，減少出錯幾率，同時起到減人增效的作用。同時可廣泛應用于不同設備的在線監測，解決運行過程中的故障隱患排查，為您的企業健康發展保駕護航！

鶴壁市煤化機械有限責任公司

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